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年是航空工业太航“创新年”，为落实“八转八高”发展思路，按照年度重点经营管理任务部署，结合部门实际生产情况，电子工程部将精益改善提案作为一项重要举措，严格按照公司整体计划推进，在企业管理部的组织协调、制度保障和技术顾问团队的倾力指导、全程支持下，将精益理念渗透部门文化，出台了“精益智联，数造品质，心响用户，共创价值”——电子工程部全员改善活动实施方案。在由部门领导、班组长、年轻骨干等共计20人组成的精益改善团队的带领下，全体员工发挥集体智慧，保障精益项目顺利推进，圆满完成公司精益项目第一期工作。
精益化管理的推进自上而下，成果反映则是自下而上。在浓浓的精益改善氛围下，电子工程部提案获奖方案六十余份，这数据的背后，是一支优秀的精益改善团队的默默支撑，他们秉持“精益智联，数造品质，心响用户，共创价值”的部门文化，带领部门员工以高度的责任心和饱满的工作热情为部门提案广开言路，从善如流，虚心纳谏，尽善尽好。在大家团结协作、勇于创新的努力下，部门精益改善取得了优异成绩。
按照公司厂房搬迁工作要求，结合部门生产经营和厂房搬迁情况，为按时完成电子工程部产线精益布局，自年7月，电子工程部开展了精益项目，经与企业管理部及精益老师协调后，项目边做搬迁计划、边进行精益布局设计。为确保项目进度，电子工程部精益项目团队带领部门员工在繁重的日常工作之余，克服困难、通力合作，放弃多个节假日及业余时间，有序开展搬迁。他们于当年国庆节期间顺利完成搬迁，10月8日如期实现复工复产，当月产值圆满完成任务。搬迁完成后，项目组再接再厉，于12月底如期完成产线方案设计、评审、试运行作业并对现场展开5S目视化管理提升和改善提案，继续深化精益在部门内部的应用。
年初，在精益项目团队的带领下，电子工程部一批富有年轻朝气的90后员工集思广益，大胆创新，在思想上脱胎换骨，摆脱固守成规、因循守旧的处理方法；在行为上精益求精，持续改进，发挥年轻人敢想敢为敢担当的精神风貌，提出并落实各项精益改善项目。
改变传统人员手动测量、通过电缆创新测试工装、保证质量、减少人员、降低成本，是发参类自动测试电缆创新项目，也是荣获太航公司改善提案一等奖的项目。该项目由以前的2人耗时1小时测量，改为1人操作设备3秒完成测试，有效防止不良情况的发生、避免了漏测、误测引起的安全隐患，大大提高了产品合格率。防倾倒裁剪装置同样也获得太航公司改善提案一等奖。项目将包装材料利用轴承横向放置装置下方，上方采用滚轮与压轮对包装材料进行固定，利用电动裁剪刀与弹簧形成半自动裁剪装置，保证了裁剪边缘的美观度、减少材料的浪费，降低劳动强度，一人便可完成所有操作，节省了人力物力，大大提高工作效率，在方便裁剪使用的基础上避免了倾倒的风险。
精益改善是企业不断前行的源源动力，是企业在激烈竞争中得以发展的基石。电子工程部将通过精益管理的方法、技术理念，不断推动企业节约成本，优化流程，提高生产效率。精益改善项目的过程有付出有收获、有艰辛有快乐、有争执有关怀，随着项目一步步推进，大家对精益理念的认识也逐渐清晰。改善是一个持续渐进的过程，部门员工将会继续发扬“精益智联，数造品质，心响用户，共创价值”的部门文化，推进后续公司精益项目的不断改善。
